在SIM卡座、板对板连接器、MINIPCI-E射频连接器等连接器的电镀工艺中，电子连接器触碰件拥有较为高的电力特性规定，镀金工艺在连接器电镀工艺中占据显著关键的影响力，现如今除开一部分带料连接器应用可选择性电镀金工艺以外，其他的针眼单件的孔内电镀金仍选用滚镀和震动镀来开展，近几年来，连接器的容积发展趋势愈来愈倾向于微型化，其针眼单件的孔内电镀金产品质量问题也日趋突显，客户们对电镀金层的产品质量需求愈来愈高，有一些客户对电镀金层的外表品质乃至超过了十分苛刻的水平，为了确保连接器电镀金层品质结合性这几种普遍产品质量问题，提升连接器电镀金品质的是最重要，ic卡座厂家以下几个方面是造成产品质量问题造成的多见缘故。

1.金层色调异常

连接器电镀金层的色泽与常规的金层色调不一致，或用一配套设施商品中不一样零件的金层色调发生了差别。

2.电镀金原料残渣危害

当添加镀液的化工材料带到的残渣超出了电镀金液的承受水平之后很会快危害到金层的色泽与色度，如果是有机化学残渣危害会发生金层偏暗和发花的状况，郝尔槽试片查验偏暗和发花部位不固定不动，若是金属材料残渣影响则会导致电流强度合理范畴发生变小，郝尔槽实验表明是试片电流强度中低端没亮或是是高档镀没亮，体现到镀件上是涂层泛红乃至变黑，其孔内的色调转变较显著。

3.电镀金电流强度过大

因为镀槽零件的占地面积计算误差其标值超过具体面积，使电镀金电流量过多，或是是选用震动电镀金时其震幅过小，那样槽中所有或者一部分镀件金涂层结晶体不光滑，看着金层泛红。

4.电镀金液衰老

电镀金液使用时间过长则镀液中残渣过多累积必定会导致金层色调异常

5.硬金涂层中铝合金成分产生变化

为了更好地提升连接器的强度和耐磨损水平，Nano SIM卡座厂家电镀金一般选用镀硬金加工工艺，在其中应用较多的是金钴合金和金镍基合金，当镀液中的钴和镍的成分产生变化的时候会造成金涂层色调更改，倘若镀液中钴成分过高金层色调会偏红，倘若镀液中镍成分过高金属颜色会变淡。